平焊法兰的生产工艺包括哪些？

平焊法兰可以是铸造的，螺纹的或焊接的。法兰、接头由一对法兰、一个法兰和几个螺栓和螺母组成。垫片位于两个法兰的密封面之间。紧固螺母后，垫片表面的比压达到规定值后会发生变形，填补密封面不平整部分，使连接紧密，无泄漏。法兰连接为可拆卸连接。平焊法兰是一种塑性变形，并具有规定强度的材料制成的密封圈。大多数法兰垫片由非金属板切割而成，或由相关工厂按规定规模生产。数据有石棉橡胶板、石棉板、聚乙烯板等。也可用薄金属板(锡、不锈钢)、石棉等非金属材料包上金属袋垫片。

平焊法兰的生产工艺包括哪些？

一、模锻：模锻顾名思义，就是用特质的模具来制造对焊法兰，这种方法制造速率还不错，产品的质量好，当然价格也比自由锻法兰贵一些。模锻起先要将加工原材料注入模具当中，进行持续加热，使材料与模具充足贴合后进行冷却，将法兰取出，进行冲孔、切边、抛光等操作，这样一个对焊法兰就制好了。

二、离心浇铸：将原材料放入熔炉中进行熔化，并使温度达到1600摄氏度以上，为防止将钢水注入模具后立马凝固，因此要同时将模具进行加热，并保持到800摄氏度以上的温度；启动离心机，并将钢水注入到预热后的模具当中，待模具自然冷却到800摄氏度左右时，停留10分钟左右，用冷水浇注，使材料温度接近室温后，取出铸件，这样浇铸法兰就制好了。

三、自由锻：要对原材料的横截面进行纵向的锻打，来增大横截面；接着再对原材料进行拔长操作，来根据实际需要增加材料的长度；然后在垂直于横截面的地方进行冲孔，制造出中通或者实心的法兰；再根据实际应用的需要，对材料进行角度的弯曲操作，以便根据需要来连接不同方向的两个管件；根据实际需要长度对材料进行切割。

平焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的碳素弯头道连接，平焊法兰的密封面可以制成光滑式，凹凸式和榫槽式三种，光滑式平焊法兰的应用量大，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜；对焊法兰用于法兰与管子的对口焊接，其结构正确，强度与刚度大，经得起高温高压及反复弯曲和温度波动，密封性，公称压力为0.25～2.5MPa的对焊法兰采用凹凸式密封面。

平焊法兰在连接时需要注意以下问题：

一、为防止法兰盖加热引起的眼间腐蚀，焊接电流不应过大，小于碳钢焊条的20%，电弧不应过长，层间冷却应快，焊缝路径应窄。

二、使用电时应保持干燥。Ti-Ca型应在150℃下保持干燥1小时。低氢型应在200-250℃下保持干燥1小时，以防止电涂层上出现粘油和其他污垢，从而避免增加焊缝含碳量，影响焊缝质量。

三、平焊法兰管反复加热时会析出碳化物，降低了产品的不易腐蚀性和机械性能。

四、铬平焊法兰管的硬化法兰大，易开裂。如果采用相同类型的铬不锈钢电(G202、G207)进行焊接，则焊接后需要预热300以上，并在700左右进行缓冷处理。如果焊件在焊接后不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。

五、平焊法兰为了提升蚀性和焊接性，适当加入稳定元素Ti、Nb、Mo等，其焊接性优于铬平焊法兰。当使用同一类型的平铬焊接法兰电(G302、G307)时，应在焊接后预热200℃以上并回火800℃左右。如果焊件不能进行热处理，则应选择平法兰管焊接电(A107、A207)。