高压厚壁弯头

当高压弯头起弧截面是一个对接焊口时,这些变动的外载将造成焊口处于复杂应力状态,严重削弱焊口强度,降低高压弯头工作能力,缩短高压弯头使用寿命,为此,从设计上考虑,将对焊高压弯头的接口改成直段对接,即设计成带直段高压弯头,有利于焊口对接,提高焊口质量,高压弯头使用寿命。

厚壁弯头生产厂家 高压弯头用途及制作工艺:

1、无缝弯头适用于石油、   气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系.无缝弯头不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可任意大直径而壁厚相对较薄的碳钢弯头。

2、可以缩短制造周期,生产成本降低.因不需要任何设备,尤其适合于现场加工大型碳钢弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易,组装焊接方便。

制作高压弯头的的材料需要一些的原料进行生产，这些原料要进行严格的选择和控制，原料要选择合适，否则生产的高压弯头就不会有。高压弯头使用的材料是一大类具有电、声、热、力、化学以及生物功能的新型材料，是生物技术、能源技术等高技术和建设的重要基础材料，同时也对改造某些传统产业，如农业、化工、建材等起着重要作用。高压弯头的材料是的，在   的中展现不同的使用价值，在某种程度上影响着其他的行业的发展。

高压厚壁弯头成型工艺：

●锻压法：用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。

●滚轧法：一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。

●冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状。

●弯曲成形法：有三种方法较为常用，一种方法叫伸展法，另一种方法叫冲压法，第三种滚轮法，有3－4个辊，两个固定辊，一个调整辊，调整固定辊距，成品管件就是弯曲的。

●鼓胀法：一种是在管内放置橡胶，上方用冲子压缩，使管子凸出成形；另一种方法是液压鼓胀成形，在管子中部充入液体，液体压力把管子鼓成所需要的形状，波纹管的生产大部分用的是这种方法。