关于对焊法兰生产制造的要求有哪些？

对焊法兰主要应用于低压、非净化压缩空气、低压循环水等温和的介质条件下。优点是价格不高。对焊法兰密封面可分为光滑、凹凸、榫槽三种。对焊法兰的应用范围很广，其他两种对接焊接法兰也在使用中。对接焊接法兰结构不错，强度和刚度大，能承受高温高压、反复弯曲、温度波动等各种恶劣环境，不会降低密封性能。对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

对焊法兰一般采用锻件或锻轧工艺制成。当采用钢板或型钢制造时，需要符合下列要求：

一、对焊法兰应经声波探伤，无分层缺陷；

二、应沿钢材轧制方向切割成条状，经弯制对焊成圆环，并使钢材的表面形成环的柱面。

三、圆环的对接焊缝应采用全熔透焊缝；

四、圆环的对接焊缝应进行焊后热处理，并作1射线或特别波探伤，且射线探伤符合JB4730的II级要求，声波探伤符合JB4730的I级要求。

对焊法兰自由锻的基本工序：自由锻造时，对焊法兰锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。对焊法兰自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。

一、弯曲：对焊法兰坯料弯曲成一些角度或形状的锻造工序。

二、扭转：对焊法兰坯料的一部分相对另一部分旋转一些角度的锻造工序。

三、切割：对焊法兰分割坯料或切除料头的锻造工序。

四、镦粗：镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。

五、拔长：对焊法兰拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。

六、冲孔：用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。

对焊法兰的应用范围：

一、部件的组焊：将简单轧制、锻造、冲压或机加工件对焊成复杂的零件，以降低成本。例如汽车方向轴外壳和后桥壳体的对焊，各种连杆、拉杆的对焊，以及特别零件的对焊等。

二、异种金属的对焊：可以节约贵重金属，提升产品性能。例如刀具的工作部分（钢）与尾部（中碳钢）的对焊，内燃机排气阀的头部（不怕热钢）与尾部（结构钢）的对焊，铝铜导电接头的对焊等。

三、工件的接长：例如带钢、型材、线材、钢筋、钢轨、锅炉钢管、石油和燃气输送等管道的对焊。

四、环形工件的对焊：例如汽车轮辋和自行车、摩托车轮圈的对焊、各种链环的对焊等。

对焊法兰主要应用的环境是适宜的，需要根据具体的情况确定，确定对焊法兰的具体使用价值和性能，承受住高温高压。对焊法兰适用于公称压力不超过2.5MPa的钢管道连接。

对焊法兰是法兰中的一种，在机械行业中普遍使用和推广，得以用户的好评和青睐。对焊法兰的用途普遍，使用范围根据不同的特点进行确定，多用于介质条件比较缓和的情况下，如低压非净化压缩空气、低压循环水，它的优点是价格比较便宜。

对焊法兰是指带颈的并有圆管过渡的并与管子对焊连接的法兰。对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，公称压力PN在16MPa左右。对焊法兰适用于高温、高压及低温的管道或者压力、温度大幅度波动的管道，对焊法兰也用于输送价格昂贵、易燃易爆介质的管路上。

对焊法兰不易变形，密封好，应用普遍，适用于压力或温度大幅度波动的管线或高温、高压及低温的管道，优点是价格比较便宜，公称压力不超过2.5MPa；也用于输送价格昂贵、易燃、易爆介质的管路上，公称压力在PN16MPa左右。对焊法兰连接使用方便，能够承受大的压力。而对焊法兰垫根据压力的不同等级制作材料也不一样。从低压石棉垫、高压石棉垫到金属垫都有。