介绍无缝弯头的浸淬工艺是怎样的？

无缝弯头是用于机械结构、液压设备的尺寸精度不错和表面光洁度好的冷拔无缝管。选用无缝管制造机械结构或液压设备等，可以节约机械加工工时，提升材料利用率，同时有利于提升产品质量。无缝弯头用途很普遍，可根据要求不同，分为低中压无缝弯头、高压无缝弯头、不锈钢无缝弯头，可用于不同压力的水汽、空气、油、煤气等工业管道。无缝弯头在冷拔过程中存在着不均匀变形，由此产生附加应力，冷拔后这种附加应力即成为残余应力留在管内。无缝弯头不均匀变形的程度决定了其残余应力的大小和分布。无缝弯头冷拔变形是由其变形特点决定的。由于空拔过程中没有芯棒参与对管壁的加工，且变形后管壁的厚度变化不大，因而造成了无缝弯头内外层变形条件和变形状态的很大差异，导致了不均匀变形。冷拔钢管用热轧钢卷为原料，经酸洗去掉氧化皮后进行冷连轧，其成品为轧硬卷，由于连续冷变形引起的冷作硬化使轧硬卷的强度、硬度上升、韧塑指标下降，因此冲压性能将，只能用于简单变形的零件。轧硬卷可作为热镀锌厂的原料，因为热镀锌机组均设置有退火线。轧硬卷重一般在6~13、5吨，钢卷内径为610mm。

无缝弯头主要特点是无焊接缝，可承受大的压力。产品可以是很粗糙的铸态或冷拨件。无缝弯头和焊接钢管主要是成型工艺不同。一般的焊接钢管比如自来水水管，一般是通过将平板材经折弯后焊接起来的，你可以在上面发现一条焊缝；直径较粗的一般是螺旋焊缝。而无缝弯头一般是将熔融状态的钢水通过环形狭缝积压出来后再经拉伸等处理工艺成型，这样就没有焊缝。在性能上，是承压能力上较焊接钢管有很大提升，所以经常被用于高压设备上使用。如液压设备的管路连接等。而焊接钢管的焊缝部位是其薄弱环节，焊缝质量也是影响其整体性能的主要因素。焊接钢管在北方生活过的人一般都有过自来水管或暖气管在冬天被冻爆的经历，爆的地方一般都是焊缝处。

无缝弯头制作工艺可分为冷弯和热弯（冷煨和热煨），一般小口径弯管可以冷弯加工获得；大管径的就需要热弯了。主要用于弯制有色或黑色金属的管材，可适用于建材、造船、化工、冶金、锅炉及重型机械制造等部门。产品主要用于建筑圆弧型钢结构，隧道支承、车顶弯梁、地铁工程、铝门窗、天棚、包圆柱内骨架、凉台扶手、淋浴房门、生产线轨道、健身器材等多种行业。

无缝弯头的浸淬工艺，这是较简单的方法，但是这种方法容易使管弯曲，表面可能形成蒸汽膜。

一、浸淬加钢管内轴向喷射水，但是这中方法对钢管的长度有相应要求，超过相应的长度淬火的性能就不佳。

二、浸淬加钢管内轴向喷射和外喷射水，这种淬火装置结构较为复杂，控制不好就会使喷嘴被污染物堵塞。

三、浸淬加钢管内外轴向喷射水，该法方法的装置采用计算机控制，淬火性能好。

无缝弯头分热轧和冷轧（拨）无缝弯头两类。热轧无缝弯头分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。冷轧（拨）无缝弯头除分一般钢管、低中压锅炉钢管、高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、其它钢管外，还包括碳素薄壁钢管、合金薄壁钢管、不锈薄壁钢管、异型钢管。热轧无缝管外径一般大于32mm，壁厚2.5-75mm，冷轧无缝弯头外径可以到6mm，壁厚可到0.25mm，薄壁管外径可到5mm壁厚小于0.25mm，冷轧比热轧尺寸精度不错。冷拔（轧）无缝弯头：圆圆管坯→加热→穿孔→打头→退火→酸洗→涂油（镀铜）→多道次冷拔（冷轧）→坯管→热处理→矫直→水压试验（探伤）→标记→入库。