介绍关于无缝弯头的存放与异形设计

无缝弯头主要应用于原油开采和加工、管道输送、机械加工、大型场馆建设、锅炉制造等行业。不同的行业对与钢材性能的要求会有不同。就拿原油开采方面来说，油井管会用到无缝弯头，因此油井管用的无缝弯头需要要经过一道淬火和回火处理。埋设深层需要确定载重十吨卡车稳定通过，为尽可能减少热损失，应敷设在冰线以下，不同地区应根据本地区的不同情况具体处理。

无缝弯头的存放要注意以下几点：

一、保管钢材的场地或仓库，应选择在清洁干净、排水通畅的地方，远离产生不好的气体或粉尘的厂矿。在场地上要杂草及杂物，保持钢材干净。

二、在仓库里不得与酸、碱、盐、水泥等对钢材有侵蚀性的材料堆放在一起。不同品种的钢材应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

三、大型型钢、钢轨、辱钢板、大口径钢管、锻件等可以露天堆放。

四、中小型型钢、盘条、钢筋、中口径钢管、钢丝及钢丝绳等，可在通风良好的料棚内存放，但上苫下垫。

五、一些小型钢材、薄钢板、钢带、硅钢片、小口径或薄壁钢管、各种冷轧、冷拔钢材以及价格高、易腐蚀的金属制品，可存放入库。

六、库房应根据地理条件选定，一般采用普通封闭式库房，即有房顶有围墙、门窗严密，设有通风装置的库房。

七、库房要求晴天注意通风，雨天注意关闭，经常保持适宜的储存环境。

无缝弯头内壁常用处理的方法有三种：涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题：一是涂层与钢管的粘结强度问题。关于涂料和树脂砂浆两种方法均要求钢管内外壁除锈才能施工，但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源，构成腐蚀和结垢。二是钢管大部分都是现场对焊施工，在焊完后进行防止腐蚀。只能是人工进行，质量不易控制，并且对于直径小的管，因为人员无法进入施工，无法进行处理工作，这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。

无缝弯头由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝弯头。根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝弯头分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。大直径达650mm，小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝弯头主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机用结构钢管。

轧制无缝管的原料是圆管坯，圆管胚要经过切割机的切割加工生长度约为1米的坯料，并经传送带送到熔炉内加热。钢坯被送入熔炉内加热，温度大约为1200摄氏度。燃料为氢气或乙炔。炉内温度控制是关键性的问题。圆管坯出炉后要经过压力穿孔机进行穿空。一般较常见的穿孔机是锥形辊穿孔机，这种穿孔机生产速率还不错，产品质量好，穿孔扩径量大，可穿多种钢种。穿孔后，圆管坯就先后被三辊斜轧、连轧或挤压。挤压后要脱管定径。定径机通过锥形钻头旋转入钢胚打孔，形成钢管。钢管内径由定径机钻头的外径长度来确定。钢管经定径后，进入冷却塔中，通过喷水冷却，钢管经冷却后，就要被矫直。钢管经矫直后由传送带送至金属探伤机（或水压实验）进行内部探伤。